當今社會，“綠色環保”與“節能降耗”已然成為全球性話題，并被消費者列為選擇產品的重要考慮因素，為此，許多企業紛紛因勢利導，將“綠色”元素以各種形式廣泛應用于品牌營銷策略之中。事實上，綠色環保不僅僅是企業營銷手段的“唱詞”，將綠色概念與企業日常生產經營緊密結合，才能夠實現品牌提升和盈利增長的雙贏。近幾年，綠色節能也逐漸深入到了紙箱行業之中，眾多紙箱生產和設備制造企業也紛紛踏上了綠色環保的征程，試圖以此降低生產成本，并為可持續發展貢獻一份力量。面對瓦楞紙箱用戶訂單規格多、數量小、交貨快的要求，紙箱生產企業必須通過提高瓦楞紙板生產線的自動化程度以及生產管理水平，達到提高質量、提高效率、節約能源、節約人力、減少耗材、減少廢品的目的。瓦楞紙板生產線的成本管理是非常重要的，降低生產成本，瓦線首當其沖。下面我們就來談談瓦楞紙板生產線的節能降耗之道。

建立先進的瓦線節能理念

節能環保是維護人類生存環境的永恒主題，是國家可持續發展的戰略重點，也是現今各企業所追求的時代理念，是國家“十二五規劃”七大戰略的重中之重，是七大可持續戰略之首。各行各業面對日趨強化的資源環境約束，必須增強危機意識。廣大紙箱企業也不例外，必須樹立綠色、低碳發展理念，以節能減排為重點，健全激勵和自我約束機制，深入貫徹節約資源和保護環境基本國策。

節能環保的概念在國外早已盛行，但對于中國紙箱行業來說較為陌生。把這種先進的綠色環保理念帶到中國市場，并積極宣傳推廣，這是目前我們需要重點關注的。著名的瓦楞機械制造和服務供應商BHS上海公司首席運營官伍肖暉就曾說過：“我們首先要把這種理念傳播給客戶，一旦客戶接受了這些東西，他們就會把這種要求帶給供應商，供應商再帶給制造商，這樣環環相扣，層層傳遞，相信那些先進理念漸漸會為中國市場所采納，并應用到實際生產銷售中去”。為此，BHS做了多方面的探索和努力，相比其他品牌的同等瓦線，BHS的設備可以節省1.7%～23.4%的電力。

降低停機率和廢品產生率

瓦楞紙板生產線的非正常停機會產生大量的廢品，而且會造成生產效率降低，使生產成本增加。應當依據人、機、物、法、環五個要素，找出瓦線停機的主要原因，然后逐一解決。具體到瓦線來說，為了降低生產成本必須要保證生產合理排程，要盡量把不同客戶需要的同質量檔次的紙箱加工安排在一起生產。為更有效地降低生產成本，還要結合考慮紙箱的尺寸等因素，以使紙板線所產生的廢料最少。另外，還要對紙板的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積最優化，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時需要遵循同紙質、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數。

而減少停機率就必須作好對瓦線設備的維護保養工作，充分發揮設備的性能，提高生產效率是變相降低生產成本的有效措施。保養，由操作人員來進行，設備及管理人員來監督，特別是機械設備的軸承潤滑，保證設備運行良好。二級維護，由設備維護人員完成，操作人員協助。主要注意設備蒸汽的跑、冒、漏以及設備狀態的調整。整修，設備科根據設備使用出現的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設備的日常保養非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩的運轉，另一方面也降低機械故障的發生機率，以及非次品的出現，同時也節約了人力物力，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。還要注意設備備品備件的合理庫存，既要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，保證生產。

進行技術改造并應用新技術

生產中，決定瓦線產能的主要因素是“平均速度”，目前許多紙箱設備生產企業都采用了新的控制技術來優化瓦線生產中的電力分配和使用，相比于同類型的瓦線，高速瓦楞紙板生產線能夠輕松達到相同的產能要求而不需要在生產中出現頻繁的速度變化，可節省20%的電能消耗，并且極大地降低了生產中的廢品率，最大程度地減少了生產中的能量和物料消耗。瓦線的穩定運轉保證了生產出的紙板品質始終如一。不僅如此，同時使用維護成本極低，提高了設備的投資回報率。采用整合的控制面板及人機界面等智能化和人性化的設計，使得瓦線操作更加直觀和簡單，有力的降低了維護成本和人力成本。

使用瓦楞紙板生產線生產管理系統來控制生產成本，能夠比較準確的統計出瓦線的生產效率，實現整條生產線速度同步，有效減少廢品。采用自動接紙機進行接紙，會大大較少原紙的浪費，而且能夠提高車速，提高生產效率。如果出于成本的考慮，至少要在合板工序前面安裝一臺自動接紙機。需要注意的是生管系統的選擇，因為企業各種生產管理的產品眾多，要如何選擇，重點不能只是價錢的比較，而是如何能精確的達到原料節省的目的，尤其是換紙的準確度。另外，提供計算機自動依據紙質不同、車速不同來控制吃糊量，使在高速運轉時可自動將吃糊間隙調小，及低速運轉時將吃糊量適當的調大，這樣一來至少可節省15%的糊量。再者，對于溫度的控制部分，也可由計算機來根據紙質及車速自動調節預熱缸的烘面積，確保紙板的硬度等。