購買瓦楞輥時，最先考慮的是楞型。每個最常用的楞型（比如B、C、E楞型等等）都有很多公認的標準和不同的規格。不同的楞高、楞間距和楞弧組合出的楞型各不相同，制造出的紙板也就不同。在任何一個紙箱企業，輥規格選擇都是一個很重要的戰略決策。這個決策中的關鍵是收縮率，用商業術語來說，這對成本有顯著的影響。比如，收縮率將減少2%，有效省紙。
收縮率和生產成本之間的關系
收縮率（TUR）=｛（原始比率－新比率）/原始比率｝
比如，兩個假定的B楞型的收縮率=｛（1.3504-1.3165）/1.3504｝=0.0251，用百分比（乘以100）來表示就是2.51%。
輥使用壽命中的節省紙的費用（歐元）=節約的紙的重量（噸）（Wts）×每噸紙的成本
Wts=TUR×紙的平均重量×輥加工的瓦楞紙的面積；
或者Wts=TUR×｛紙的平均重量×（輥的壽命×原始TUR×定紙框的平均寬度）｝
如果紙的平均重量=105gsm，輥的壽命=40,000,000米，定紙框的平均寬度=2米，紙的成本是每噸300歐元，那么Wts=0.0251×｛105×（40×1.3504×2）｝=284.7噸
注：重量的單位是gsm（g/m2），輥的壽命以米來計算。
如果牽引因素增加，伸縮率會成為一個消極的因素，成本減少就會變成成本增加。)所以：輥使用壽命中節省紙的費用=300×284.7=85,410歐元。要知道上面的等式是近似值，受不同的磨損率影響。然而它們提供了一種簡單的計算不同楞型成本的方法。
生產成本
第二個考慮的經濟因素是和成本相關的輥的壽命。當計算這兩者之間的比例，輥、安裝時用的軸承和其他零件和安裝輥的勞動力的總成本都要考慮進去。
每百萬單位線性長度的輥的成本的計算方法如下所示：
成本=｛輥的成本+軸承等的成本+安裝勞動力成本｝/輥的壽命
如果輥的成本為57,000歐元，軸承和其他零件的成本為8,000歐元，安裝的勞動力成本為1,600歐元，使用壽命為40,000,000米，成本/壽命比（C/mlm）應該是：
C/mlm=總成本/總壽命=66,600歐元/40mlm=1,665歐元/mlm
這種等式可以用來評估輥運行中不同決定的結果，比如說再研磨后的第二和第三次使用。
通常，瓦楞輥購買的方式有兩種。第一種就是直接采購，這也是最常見的選擇；第二種是租用，并把輥納入瓦楞輥管理項目中。在這兩種情況下，要考慮的經濟因素包括流動資金、成本、楞型和輥的壽命。
假定有一對鍍鉻輥，直徑為400毫米。生產完30,000,000米后，這時的鍍鉻層剛好被磨完，對輥再研磨，或者是研磨前生產完40,000,000米（直到硬化的不銹鋼楞型材料被磨完）換輥。這兩種選擇都可行，都完成了第一輪的使用期，但是第二種比第一種節約成本。長遠來看，我們必須要看到這兩種選擇對輥的未來使用產生的影響。
選擇1
輥最初的采購成本=67,000歐元
第一次使用=30,000,000米，再研磨，再鍍和再次安裝的成本=40,000歐元
輥僅僅丟失了一層表面，所以可假定再次工作時，輥的直徑和楞型恢復到接近原先的規格，這樣紙的成本就為零。
第二次使用=30,000,000米，再研磨、再鍍和再次安裝的成本=40,000歐元，楞型恢復到原來的樣子。第三次也是最后一次使用=30,000,000米
由于大面積的研磨，使用三次之后輥破裂。所以總的生產量=90,000,000米
購買、再次研磨和再次安裝的總成本=147,000歐元
所以輥的總成本=1,633歐元/百萬米
選擇2
輥最初的購買成本=67,000歐元
第一次使用=40,000,000米，再研磨，再鍍和再次安裝的成本=40,000歐元
因為輥丟失了整個涂層和部分基料，假定再次工作時，楞型的縮率會增加，這將導致在后來的4千萬單位線性長度運行中紙的成本多出25,000歐元。
第二次使用=40,000,000米，再研磨、再鍍和再次安裝的成本=40,000歐元
第二次使用后，紙的成本為50,000歐元，第三次也是最后一次使用=40,000,000米
如果輥直徑縮小一點，就會低于生產商的最小規格，使用三次之后輥破裂。
所以總的生產量=120,000,000米
購買、再次研磨和再次安裝的總成本=222,000歐元
所以輥的總成本=1,850歐元/百萬米
結論
更好的辦法是在方案2中第二次使用后敲碎輥，因為研磨的成本40,000歐元加上紙的成本50,000歐元已經超過了一套新輥的成本。修改選擇2后得到：
總的生產量=80,000,000米
購買、再次研磨和再次安裝的總成本=132,000歐元
所以輥的總成本=1,650歐元/百萬米
上面的例子完全是假設的，而現實情況則更加復雜的。
假定有一對鍍鉻輥，直徑為400毫米。生產完30,000,000米后，這時的鍍鉻層剛好被磨完，對輥再研磨，或者是研磨前生產完40,000,000米（直到硬化的不銹鋼楞型材料被磨完）換輥。這兩種選擇都可行，都完成了第一輪的使用期，但是第二種比第一種節約成本。長遠來看，我們必須要看到這兩種選擇對輥的未來使用產生的影響。
收縮率和生產成本之間的關系
收縮率（TUR）=｛（原始比率－新比率）/原始比率｝
比如，兩個假定的B楞型的收縮率=｛（1.3504-1.3165）/1.3504｝=0.0251，用百分比（乘以100）來表示就是2.51%。
輥使用壽命中的節省紙的費用（歐元）=節約的紙的重量（噸）（Wts）×每噸紙的成本
Wts=TUR×紙的平均重量×輥加工的瓦楞紙的面積；
或者Wts=TUR×｛紙的平均重量×（輥的壽命×原始TUR×定紙框的平均寬度）｝
如果紙的平均重量=105gsm，輥的壽命=40,000,000米，定紙框的平均寬度=2米，紙的成本是每噸300歐元，那么Wts=0.0251×｛105×（40×1.3504×2）｝=284.7噸
注：重量的單位是gsm（g/m2），輥的壽命以米來計算。
如果牽引因素增加，伸縮率會成為一個消極的因素，成本減少就會變成成本增加。)所以：輥使用壽命中節省紙的費用=300×284.7=85,410歐元。要知道上面的等式是近似值，受不同的磨損率影響。然而它們提供了一種簡單的計算不同楞型成本的方法。
生產成本
第二個考慮的經濟因素是和成本相關的輥的壽命。當計算這兩者之間的比例，輥、安裝時用的軸承和其他零件和安裝輥的勞動力的總成本都要考慮進去。
每百萬單位線性長度的輥的成本的計算方法如下所示：
成本=｛輥的成本+軸承等的成本+安裝勞動力成本｝/輥的壽命
如果輥的成本為57,000歐元，軸承和其他零件的成本為8,000歐元，安裝的勞動力成本為1,600歐元，使用壽命為40,000,000米，成本/壽命比（C/mlm）應該是：
C/mlm=總成本/總壽命=66,600歐元/40mlm=1,665歐元/mlm
這種等式可以用來評估輥運行中不同決定的結果，比如說再研磨后的第二和第三次使用。
通常，瓦楞輥購買的方式有兩種。第一種就是直接采購，這也是最常見的選擇；第二種是租用，并把輥納入瓦楞輥管理項目中。在這兩種情況下，要考慮的經濟因素包括流動資金、成本、楞型和輥的壽命。
假定有一對鍍鉻輥，直徑為400毫米。生產完30,000,000米后，這時的鍍鉻層剛好被磨完，對輥再研磨，或者是研磨前生產完40,000,000米（直到硬化的不銹鋼楞型材料被磨完）換輥。這兩種選擇都可行，都完成了第一輪的使用期，但是第二種比第一種節約成本。長遠來看，我們必須要看到這兩種選擇對輥的未來使用產生的影響。
選擇1
輥最初的采購成本=67,000歐元
第一次使用=30,000,000米，再研磨，再鍍和再次安裝的成本=40,000歐元
輥僅僅丟失了一層表面，所以可假定再次工作時，輥的直徑和楞型恢復到接近原先的規格，這樣紙的成本就為零。
第二次使用=30,000,000米，再研磨、再鍍和再次安裝的成本=40,000歐元，楞型恢復到原來的樣子。第三次也是最后一次使用=30,000,000米
由于大面積的研磨，使用三次之后輥破裂。所以總的生產量=90,000,000米
購買、再次研磨和再次安裝的總成本=147,000歐元
所以輥的總成本=1,633歐元/百萬米
選擇2
輥最初的購買成本=67,000歐元
第一次使用=40,000,000米，再研磨，再鍍和再次安裝的成本=40,000歐元
因為輥丟失了整個涂層和部分基料，假定再次工作時，楞型的縮率會增加，這將導致在后來的4千萬單位線性長度運行中紙的成本多出25,000歐元。
第二次使用=40,000,000米，再研磨、再鍍和再次安裝的成本=40,000歐元
第二次使用后，紙的成本為50,000歐元，第三次也是最后一次使用=40,000,000米
如果輥直徑縮小一點，就會低于生產商的最小規格，使用三次之后輥破裂。
所以總的生產量=120,000,000米
購買、再次研磨和再次安裝的總成本=222,000歐元
所以輥的總成本=1,850歐元/百萬米
結論
更好的辦法是在方案2中第二次使用后敲碎輥，因為研磨的成本40,000歐元加上紙的成本50,000歐元已經超過了一套新輥的成本。修改選擇2后得到：
總的生產量=80,000,000米
購買、再次研磨和再次安裝的總成本=132,000歐元
所以輥的總成本=1,650歐元/百萬米
上面的例子完全是假設的，而現實情況則更加復雜的。
假定有一對鍍鉻輥，直徑為400毫米。生產完30,000,000米后，這時的鍍鉻層剛好被磨完，對輥再研磨，或者是研磨前生產完40,000,000米（直到硬化的不銹鋼楞型材料被磨完）換輥。這兩種選擇都可行，都完成了第一輪的使用期，但是第二種比第一種節約成本。長遠來看，我們必須要看到這兩種選擇對輥的未來使用產生的影響。
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