紙箱企業利潤下降的原因主要有以下幾點：

一、現代化管理水平不高，經濟效益水平不理想。?

紙箱行業來說，由于中小型企業仍然是多數，而大型骨干企業數量和發揮作用的空間有限，所以影響了整個行業的整體水平的提高。中小企業基本上還是傳統管理模式大型企業里由于傳統的“重硬件輕軟件”的思想意識仍占一定的市場，致使管理水平跟不上設備技術改造的進程，基本上處于企業粗放型管理模式。不注重人才培養和招聘，不注重產品質量和原材料損耗，浪費過大。為了獲得市場份額，采取降低價格惡性的競爭手段。企業內這方面的缺陷導致獲利能力低，為數眾多企業微利運行，甚至企業虧損面較大。以上海紙箱業為例：如建立現代化管理的華勵、聯合、新慶、勝柏公司，銷售都在1億以上，利潤都在10%左右的經濟效益，它們不僅重視硬件，還在軟件下了很大功夫，硬軟件并進，一般的企業利潤率在5%左右，虧損企業極少。??

二、行業生產結構有待調整?

紙箱行業不論企業大小都采用大而全、小而全的生產模式，很不適應行業和企業的發展，不僅占用場地、資金、勞動力，對小企業而言，由于技術基礎極差，造成產品質量低劣，不進行行業生產結構的調整，必然阻止行業整體發展。上海、浙江、江蘇、廣東等省市推行“集中制板，分散制箱”行業內部合作生產的新格局，是調整行業內部生產結構的好辦法，有利于紙箱行業的發展，有利于行業整體質量水平的提高，有利于行業降低生產成本，有利于克服行業大而全、小而全、各自為主的局面。這種生產格局早在國外推行，前階段中國包裝報組織紙箱行業開展關于“集中制板，分散制箱”利與弊的討論，許多專家發表意見，對“集中制板，分散制箱”的生產格局作了肯定。上海市在市包協紙容器包裝委員會的廣泛宣傳、組織引導下被廣大紙箱企業所接受，幾乎所有小紙箱企業采用購買大廠生產線紙板加工紙箱，從而使大廠生產線設備利用率達到85-90%。筆者認為行業協會要竭盡全力做好這項工作。?

三、產品結構有待提高?

近十多年來企業重視瓦楞紙板生產線的技術設備改造，這是正確的，但是忽視后道工序的改造。在解決紙板質量問題后，必須投入資金重視紙箱后道加工設備的改造，如多色高精度高速水性印刷開槽機、模切機、粘箱機等設備，這是造成目前紙箱產品檔次不高的直接原因。目前從國際市場發展和國內市場需求對印刷要求越來越高，發展多色網點印刷，以運輸包裝替代商品銷售包裝，以白板紙印刷替代箱板紙印刷，預微細瓦楞替代B、C瓦楞實現低克重輕量化，既節約資源又增加強度，以異型紙盒替代普通紙盒，即方便消費者攜帶而且美觀。所以紙箱企業必須發揮創新精神，加強設備改造，開發新產品，提高產品檔次，向中高檔產品發展，提高產品附加值。?

四、基礎原材料拖后腿?

紙制品行業發展必須有相關行業的配合，從目前情況來看，造紙行業原材料供應能力還是不足，從品種、數量、質量、規格不能滿足需求。以紙箱瓦楞原紙為例，不僅是數量問題，主要是質量，真正達到高強度瓦楞原紙數極少，每年進口高強度低克重瓦楞原紙500萬噸左右。?

目前在中國經濟較為發達地區，紙箱企業贏利甚微已不容置疑，而且事態在進一步發展中。必須認識這樣一個規律：當紙箱企業在市場經濟盲目發展到一定階段，出現困境是不可避免的，而且只有在大多數企業受到困境的困惑，痛苦和損失，才能認識到事態的嚴重性。才能認真思考如何面對現實。紙箱企業只有進入痛苦的調整期，在產業調整中尋求出路，紙箱行業才能出現平穩期，進入新的發展期。?

紙箱企業的困局，在市場經濟中發生，又該回到市場經濟中去解決。“解鈴仍要系鈴人”，系鈴人就是企業自己。?

紙箱企業的利潤率逐年走低，原材料的價格卻是居高不下，盡管各個紙箱廠可以聯合起來形成“價格聯盟”，但是也是收效甚微，那么紙箱廠怎樣才能在競爭激烈的市場中生存下去呢？看來只有降低成本這一條活路了。

針對價格與質量我們作一些分析，紙箱企業紙原料占整個成本的75?0％，其余成本是管理費用和加工費用，一般的計算公式：紙成本+生產過程中紙損耗10％+加工費用；每平方米銷售價格。??

這樣看來，降低成本的關鍵在于減少生產過程中的原材料損耗和加工費用，對于經濟實力雄厚，生產設備先進、管理系統完善的企業來說，不難從降低成本中走出現在紙箱企業存在的困境。