眾所周知， 色彩管理的目的是運用軟、硬件結(jié)合的方法， 在生產(chǎn)系統(tǒng)中自動統(tǒng)一地調(diào)整和管理顏色， 以保證在輸入、顯示和輸出的整個過程中保持顏色的一致性， 最終實現(xiàn)顏色的忠實再現(xiàn)（ 即所見即所得）。那么， 怎么快速高效地實施色彩管理呢？ 筆者認(rèn)為建立一個可測量的、可重復(fù)的過程控制體系， 對印刷原材料、相關(guān)設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行規(guī)范的控制， 對印刷生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)流和信息流進(jìn)行優(yōu)化可以達(dá)到意想不到的效果。

一、色彩管理簡介

1 . 色彩管理的定義色彩管理是對色彩信息進(jìn)行正確解釋和處理的應(yīng)用技術(shù)。被人們公認(rèn)為實現(xiàn)顏色的忠實再現(xiàn)、可重復(fù)地獲得穩(wěn)定的顏色的最有效的方案。在對彩色圖文信息進(jìn)行復(fù)制的整個工藝流程中， 色彩管理系統(tǒng)保證了圖文信息在色彩失真最小的前提下， 色彩從一個設(shè)備的顏色空間轉(zhuǎn)換到另一個設(shè)備顏色空間的過程中的一致性。

2 . 色彩管理的工作流程

進(jìn)行色彩管理的流程可以分為四個C： 校準(zhǔn)（ Calibration）、特性化（ Characterization）、轉(zhuǎn)換（ Conversion ） 和檢查（ Check ）。

① 校準(zhǔn)。這是做好色彩管理的基本條件， 指調(diào)整每個設(shè)備如顯示器、掃描儀、數(shù)碼打樣機及印刷機等到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)， 確保其達(dá)到或精確到生產(chǎn)廠家的規(guī)范上， 并保持一定的穩(wěn)定性， 確保其表現(xiàn)的顏色達(dá)到或接近通常的標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)是色彩管理的基礎(chǔ)和工作的起點， 其目的是為了將設(shè)備校準(zhǔn)好后并讓其穩(wěn)定地運行， 而設(shè)備的穩(wěn)定性是色彩管理能夠做好的基本條件。因此， 校準(zhǔn)在色彩管理的過程中是極其重要的。

② 特性化。指在經(jīng)過校準(zhǔn)的設(shè)備上輸入或輸出標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)， 然后對這些色標(biāo)進(jìn)行測量， 根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)來確定設(shè)備的顏色表現(xiàn)特性， 建立顏色特性文件（ I C CP r o f i l e）。目的就是確立設(shè)備或材料的顏色表現(xiàn)范圍，并以數(shù)學(xué)方式記錄其特性， 以便進(jìn)行色彩轉(zhuǎn)換之用。特性化是色彩管理的重要的組成部分， 更是進(jìn)行色彩管理的前提條件。

③ 轉(zhuǎn)換。指將圖像或者其他對象的顏色由一個設(shè)備的顏色空間轉(zhuǎn)換到另一個設(shè)備的顏色空間， 目的是為了獲得在視覺上基本一致的顏色。

④ 檢查。即各個設(shè)備之間色彩匹配的檢查與評價。

二、基于色彩管理的印刷過程控制

1 . 控制印刷物料的穩(wěn)定性

物料的穩(wěn)定性是獲得高質(zhì)量印刷品的前提， 在日常生產(chǎn)的過程中， 嚴(yán)格控制印版、顯影液、潤版液、紙張和油墨等印刷物料的穩(wěn)定性意義重大， 保證穩(wěn)定的印刷物料是實施色彩管理的前提。原版的質(zhì)量直接影響和決定著曬版質(zhì)量， 要曬制出高質(zhì)量的印版， 首先必須具有高質(zhì)量的原版作保證。顯影液和潤版液的配置要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行， 并且定期對其狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)管 。紙張和油墨直接影響印刷質(zhì)量，因此，對紙張和油墨穩(wěn)定性的監(jiān)管尤為重要。