印刷質量包含原稿的再現性和質量的穩(wěn)定性。印刷品質量是印刷品各種外觀特性的綜合效果，主要分為圖像質量和文字質量。圖像質量特征參數可分為階調與色彩再現、圖像分辨力、龜紋等故障圖形以及表面特性。最佳文字質量的定義是非常明確的，它們必須沒有下列各種物理缺陷：堵墨、字符破損、白點、邊緣不清、多余墨痕等。本文主要從印刷品質量相關因素和印刷質量參數兩方面進行說明。

一、與印刷品質量相關的因素

在印刷生產中，對印刷品的質量可能產生影響的因素可歸納為三個主要類別。即美學因素、技術因素、一致性因素。

1.美學因素

因為印刷品說到底是視覺產品，所以人們在對印刷品質量進行評價的時候，第一感受就是印刷品的美學效果。

印刷品的美學效果主要跟工藝人員的設計水平有關。設計時的字體選擇、色彩設計、美術圖案、圖像位置、版面編排樣式等都跟印刷品的美學效果有關。良好的設計可以使印刷品表現出良好的美學特性，但是，用數量描述設計的優(yōu)良程度卻是困難的。有時候，“良好的”設計實際是不符合排版、色彩組合、圖像合成等方面規(guī)律的。被一些人認為不好的設計，用在某些紀念冊封面上有時反而可能是合適的，但用在高品位化妝品的廣告上卻又很不妥當。由此可見，印刷品質量的美學因素，實際上是設計人員的想像力與創(chuàng)造力的體現。一個優(yōu)秀的設計人員應該熟悉審美方面的設計準則，應該知道承印材料、油墨和印刷工藝等方面存在的技術制約，以便使印刷品產生優(yōu)良的美學效果。

2.技術因素

印刷品質量的技術特性包括圖像清晰度、色彩與階凋再現程度、光澤度和質感等方面。在這些特性因素中，有一些是可以用數量來表示的，如色彩與階調再現。在復制過程的各個工序里，人們對這些因素能夠加以控制；有一些技術因素不能用數量表示，但可以用語言描述。例如：為了獲得最佳的印刷品質量，必須把出現龜紋的可能性壓縮到最小程度，這就是用語言描述的形式；還有一些是根據用途的不同而發(fā)生變化的。例如光澤度特性，為了提高文字印刷品易讀性，需要采用低光澤度的紙張，但為了使照相原稿的復制取得最好的反差，則又需要采用高光澤度的紙張。

①色彩與階調再現。

階調與色彩再現程度是指畫面的色彩外觀和階調平衡與原稿的符合程度。對于黑白照片和黑白復制品來說，通常都用密度值來表示階調再現的程度；對于彩色復制品來說，色相、飽和度、明度更具實際意義，可以利用色度計測量這幾個數值。由于黑白階調的復制質量受到能傳遞到紙上的黑墨最大密度的限制，三原色復制中的階調復制質量受到黃、品紅、青與黑四種墨色的綜合密度的限制，因此，印刷復制品不可能具有與原稿相同的密度范圍。如黑白照片原稿的密度范圍為0–2．00，然而，在涂料紙上印刷出來的最大密度卻很少能超過1．50，所以要達到高質量的復制品需要采用某種方法予以平衡。色域(基本上是飽和度)受到油墨、紙張、印刷色序及油墨疊印質量等因素的限制。例如，非涂料紙與涂料紙相比，前者的色域比較小。同時使用附加的印刷油墨，能夠擴大色域，提高階調復制的質量。

同時，網點尺寸、墨層厚度、以及印刷機上油墨疊印牢度等方面的變化都會導致階調與色彩再現質量發(fā)生變化。實地密度的變化與上述每一種因素都有關系。數據表明：即使平印機作業(yè)處于穩(wěn)定狀態(tài)，也會有0.02的密度變化；傳墨裝置結構上的差異會使叼口至拖梢間產生高達0.12的密度變化。

由于印刷機不可能總處于穩(wěn)定的作業(yè)狀態(tài)，加上原材料化學與物理性質的變化、環(huán)境條件的變化以及印刷機的機械運動與結構特性的影響，印刷品質量發(fā)生變化是不可避免的。只有用儀器測量圖像并控制好實地密度、網點擴大、底色去除、灰平衡、網點轉移等節(jié)點，才能使這種變化盡可能小。因此，我們所講的最佳復制是指在印刷設備的各種制約因素與能力極限之內，綜合原稿的主題和各種要求，印制出多數人都視為高質量的印刷品。

人們普遍認為階調復制是彩色復制質量中最重要的一個方面。雖然目前還沒有最佳色相和最佳飽和度的質量標準，但人們已經認識到如何匹配飽和度是彩色復制中的關鍵問題，并在飽和度最佳復制這個問題上進行了大量研究。有些人為了使全部顏色的飽和度保持平衡，認為進行均衡壓縮比較好，因而采用等量壓縮各種色彩的方法；有些人為了強調特定的某種顏色而采取在丟失某一部分色彩的基礎上，加強另一部分色彩的方法。

②圖像分辨力。

圖像分辨力包括分辨力與清晰度兩個方面。

在單色印刷中，分辨力主要由網線數來決定，并受墨層厚度的限制。在一定范圍內，較薄的墨層能獲得較高的分辨力，反之，分辨力則比較低。研究結果表明：在平印中，能夠分辨出來的最小細節(jié)約為8pm。從實用角度來講，人的眼睛能夠分辨出來的網線數最細可達2501pi。在彩色印刷中，圖像分辨力還會受到諸色之間套印準確度的影響。實際印刷效果表明：就處于良好作業(yè)狀態(tài)中的印刷機而言，輸送全部單張紙，相互間的誤差實際不超過O．075m；墨色之間的套準變化依賴于印刷作業(yè)的設計，隨機變化大約是0．05mm。實際工作中，要獲得令人滿意的印刷效果，應將全部墨色的套準誤差保持在O．1mm之內。

清晰度指的是階調邊緣上的反差，也就是較暗階調與較亮階調結合部的反差。圖像清晰度主要受墨層厚度的影響。墨層愈厚，清晰度愈高。由于難以在各類印刷品間取得平衡點，人們至今還不好確定最佳清晰度是多少。例如增強圖像清晰度會使織物或機械類的印刷品產生更好的效果，但也會使風景或肖像類的照片看起來與實際有所不符。

③斑點與故障圖形。

印刷品質量中的斑點與故障臟斑指龜紋、杠子、顆粒度、水跡、斑點等故障圖形。研究表明：斑點與故障圖形越少，復制品效果越好。

④表面特性。

印刷品質量的表面特性主要包括光澤度、紋理和平整度。印刷品的光澤度與承印物的光澤度、油墨吸收性以及印刷墨層的厚度有關。對光澤度的要求隨原稿性質及印刷圖像的最終用途的不同而做出相應的改變。一般來講，復制照片原稿時，應使用高光澤的紙張和亮光型油墨，因為光澤度高，會降低印刷品表面的光散射，從而增強色飽和度；而復制水彩畫或者鉛筆畫時，應使用非涂料紙或無光涂料紙，因為這種紙張的原有紋理會使印刷品產生更接近于原稿的復制效果。平整度是指紙張表面由于起泡、起毛等因素引起的凹凸程度。研究表明：平整度越好，印刷效果越好。

3.一致性因素

如何使印刷出來的所有產品的圖像均具有理想的外觀，是評價印刷品質量的一個重要方面。一致性因素主要指：在屬于最佳復制的范圍內，允許各個印張之間的變化能有多大?這里主要從以下幾點予以說明：

第一，視覺的分辨能力。例如：在標準觀察距離上，網屏線數為150線／英寸時，套準變化最大允許值為0.05mm。超出這個范圍，視覺上就能觀察出圖像發(fā)生的變化。

第二，生產設備本身固有的特性會產生無法控制的圖像變異。例如：現有的膠印或凸印機的輸墨機構不能保證印張從前到后一致的密度，在同一印張上的密度變化可達0．15。

第三，容許的偏差極限。這需要根據產品的類型和客戶的要求決定，例如，報紙印刷就可以有較大的色彩變化，而化妝品或食品包裝產品的顏色就不允許有較大的色差。