在報紙印刷生產中，通常廣告題材的版面由廣告公司制作，新聞題材的版面由報社印前部門制作，印刷廠拿到不同版面的數字文件后，經拼大版、輸出印版后上機印刷。由于印前工序的顏色分解和印刷工序的顏色合成分別由不同公司制作，彼此之間缺乏溝通交流，使得彩色報紙的整個生產過程往往缺少有效的色彩管理，導致偏色、蹭臟等質量糾紛。因此，如何對報紙印刷過程進行有效的色彩管理，是每一家報紙印刷廠應該關注的焦點。
報紙印刷存在的問題
1.印前制版中存在的問題
在印前制版過程中，由于部分印前制作人員對色彩管理缺乏深入了解，在將圖片模式從RGB轉換為CMYK時，常采用Photoshop軟件默認的涂料紙的印刷特性文件(如經常被采用的Japan Color 2001 Coated.icc等)作為分色時的目標特性文件。以Japan Color 2001 Coated.icc為例，其所代表的顏色空間與報紙印刷的顏色空間相差很大。在這種情況下被分色的圖片，其顏色就不能在印刷過程中被準確地被還原。更加明顯的弊端是，Japan Color 2001 Coated.icc規定的油墨總量高達350%，即圖片中的黑色部位經分色后，CMYK四色油墨的網點面積率之和接近350%。這對報紙印刷來說，不僅浪費油墨，而且會因油墨不能及時干燥而導致報紙在收紙時出現蹭臟等印刷故障。
除了采用涂料紙的印刷特性文件作為分色時的目標特性文件外，有的印前制作人員還采用新聞紙的印刷特性文件(如ISOnewspaper26v4.icc等)作為分色時的目標特性文件。以ISOnewspaper26v4.icc為例，其規定的黑色油墨起點值為0%，最大值為95%，分色選項選擇最大程度的灰成分替代(GCR)。在這種情況下進行分色的圖片，印刷后黑色油墨替代量過多，易導致中間調和亮調部位的密度、光澤度下降，層次丟失較嚴重，色彩飽和度較差。同時，由于黑色油墨替代量多，黑色成為主體顏色，而國內報紙印刷廠在對印前文件進行分色加網時，常采用方形網點，且CMYK四色印版的網點角度對應設置為 15°、45°、90°和75°，其中，黑版沒有作為主色版安排在45°方向上，從而導致由四色油墨疊印而成的彩色部位，特別是在中間調和亮調部位易出現龜紋，進而使得畫面粗糙、層次丟失。
因此，我們認為Photoshop軟件默認的印刷特性文件和新聞紙的印刷特性文件，均不適合國內報紙印刷分色時使用。國內報紙印刷廠有必要在印刷校準后，根據自身的工藝特點生成印刷特性文件，供印前分色、打樣和設置色塊顏色時使用。
2.印刷過程中存在的問題
在報紙印刷實際生產過程中，由于多數報紙印刷廠或是因為沒有密度計，或是因為報紙上沒有設置測控條，或是因為印刷工人沒有養成通過檢測密度來控制墨量的習慣，印刷過程中墨量的控制主要依靠印刷工人長期積累的經驗。此外，由于圖片編輯人員和印前制作人員習慣以顯示器看到的顏色作為印刷效果的衡量標準，總感覺報紙印刷后的顏色不夠鮮艷。所以有些報紙印刷廠為了滿足圖片編輯人員和印前制作人員的要求，有意在報紙印刷過程中調大墨量，使CMYK四種基本色的實際密度值明顯超出報紙印刷的國際標準ISO 12647-3和國家標準GB/T 17934.3推薦的CMYK四種基本色的標準密度值。
另外，由于不同報紙印刷廠在紙張、油墨、水墨平衡控制等方面存在差異，使得報紙印刷基本色CMYK和中間色RGB的色度值以及CMYK的網點增大值存在較大差異。多數報紙印刷廠的網點增大值為17%～21%，相比國際標準ISO 12647-3和國家標準GB/T 17934.3規定的26%小不少。
報紙印刷的色彩管理控制
1.印刷工藝的規范化
報紙印刷是否應當把印刷工藝調整到盡量符合國際標準或國家標準呢？按照目前多數報紙印刷廠印刷網點增大的特性來看，如果要讓網點增大值達到國際標準或者國家標準所規定的26%，一般需要在RIP時對網點增大進行正向補償，即在輸出印版時有意將數字文件上網點面積率為50%的網點變大，以彌補后續印刷過程中網點增大的不足。對于已經采用涂料紙的印刷特性文件進行分色的文件來說，前期分色是按照大約15%的網點增大值進行分色的，后期如果我們故意在RIP時對網點增大進行正向補償，再印刷的文件的實際網點增大值約為26%，則中間過程有超過10%的網點增大量，這必然會造成圖片中間調和暗調層次并級、丟失。
考慮到多數報紙印刷廠的實際網點增大值并沒有26%這么高，我們認為報紙印刷廠不宜按照報紙印刷國際標準ISO 12647-3或者國家標準GB/T 17934.3的要求，把網點增大補償到26%。而是采用CTP線性化輸出印版，即在電腦上顯示的50%網點輸出到印版上還是50%網點，這樣印刷時網點增大值在17%～21%。在這種條件下，印刷含有CMYK實地色塊、RGB中間色色塊、CMY三色疊印色塊和CMYK四色梯尺的測試版，便于后期進行報紙印刷特性文件設置時使用。在印刷測試版時，參考國家標準給出的CMYK實地密度平均值，即T響應狀態下含紙白的密度值( C為0.94，M為0.94，Y為0.90，K為1.10)，來控制CMYK的墨量，再結合客戶需求和灰平衡的再現情況作出適當調整，直到獲得滿意的樣張。
2.報紙特性文件的設置
考慮到報紙印刷時，很難將圖片顏色印刷均勻，如果采用印刷不均勻的印張上的IT8.7/3等測試圖來制作印刷特性文件，會出現階調跳躍等問題，所以建議采用含有CMYK實地色塊、RGB中間色色塊、CMY三色疊印色塊和CMYK四色梯尺的測試版，采集各色塊的Lab值，并通過Photoshop來設置印刷特性文件為宜。這種方法雖然精確度差一些，但可保證階調變化的連續性和平滑性。
具體步驟是：首先，利用密度計測量印刷合格的測試版上的紙白、CMYK實地色塊、RGB中間色色塊及CMY三色疊印色塊等的Lab值，填入油墨顏色設置面板。對于一般圖片，將“黑版產生”選項設置為“中”，適當限制亮調部位的黑色油墨替代量;“黑色油墨限制”選項設置為“95%”，保證暗調部位有足夠的黑色油墨替代黑版;“油墨總量限制”選項設置為“270%”，實際能達到的油墨總量為260%左右，這樣可以充分滿足國內卷筒紙膠印機速度較低的特性，有助于油墨及時干燥。
按照上述方法設置好各選項后，報紙印刷廠就可以利用Photoshop軟件生成適合自身工藝特點的印刷特性文件，發送至報紙印前制作部門供圖片分色時使用。從多家報紙印刷廠的使用情況來看，采用上述方法設置的印刷特性文件進行生產時，整體上效果良好，不會出現暗調糊版、印刷蹭臟等問題，且更加便于印刷操作人員的實際操作。
報紙印刷存在的問題
1.印前制版中存在的問題
在印前制版過程中，由于部分印前制作人員對色彩管理缺乏深入了解，在將圖片模式從RGB轉換為CMYK時，常采用Photoshop軟件默認的涂料紙的印刷特性文件(如經常被采用的Japan Color 2001 Coated.icc等)作為分色時的目標特性文件。以Japan Color 2001 Coated.icc為例，其所代表的顏色空間與報紙印刷的顏色空間相差很大。在這種情況下被分色的圖片，其顏色就不能在印刷過程中被準確地被還原。更加明顯的弊端是，Japan Color 2001 Coated.icc規定的油墨總量高達350%，即圖片中的黑色部位經分色后，CMYK四色油墨的網點面積率之和接近350%。這對報紙印刷來說，不僅浪費油墨，而且會因油墨不能及時干燥而導致報紙在收紙時出現蹭臟等印刷故障。
除了采用涂料紙的印刷特性文件作為分色時的目標特性文件外，有的印前制作人員還采用新聞紙的印刷特性文件(如ISOnewspaper26v4.icc等)作為分色時的目標特性文件。以ISOnewspaper26v4.icc為例，其規定的黑色油墨起點值為0%，最大值為95%，分色選項選擇最大程度的灰成分替代(GCR)。在這種情況下進行分色的圖片，印刷后黑色油墨替代量過多，易導致中間調和亮調部位的密度、光澤度下降，層次丟失較嚴重，色彩飽和度較差。同時，由于黑色油墨替代量多，黑色成為主體顏色，而國內報紙印刷廠在對印前文件進行分色加網時，常采用方形網點，且CMYK四色印版的網點角度對應設置為 15°、45°、90°和75°，其中，黑版沒有作為主色版安排在45°方向上，從而導致由四色油墨疊印而成的彩色部位，特別是在中間調和亮調部位易出現龜紋，進而使得畫面粗糙、層次丟失。
因此，我們認為Photoshop軟件默認的印刷特性文件和新聞紙的印刷特性文件，均不適合國內報紙印刷分色時使用。國內報紙印刷廠有必要在印刷校準后，根據自身的工藝特點生成印刷特性文件，供印前分色、打樣和設置色塊顏色時使用。
2.印刷過程中存在的問題
在報紙印刷實際生產過程中，由于多數報紙印刷廠或是因為沒有密度計，或是因為報紙上沒有設置測控條，或是因為印刷工人沒有養成通過檢測密度來控制墨量的習慣，印刷過程中墨量的控制主要依靠印刷工人長期積累的經驗。此外，由于圖片編輯人員和印前制作人員習慣以顯示器看到的顏色作為印刷效果的衡量標準，總感覺報紙印刷后的顏色不夠鮮艷。所以有些報紙印刷廠為了滿足圖片編輯人員和印前制作人員的要求，有意在報紙印刷過程中調大墨量，使CMYK四種基本色的實際密度值明顯超出報紙印刷的國際標準ISO 12647-3和國家標準GB/T 17934.3推薦的CMYK四種基本色的標準密度值。
另外，由于不同報紙印刷廠在紙張、油墨、水墨平衡控制等方面存在差異，使得報紙印刷基本色CMYK和中間色RGB的色度值以及CMYK的網點增大值存在較大差異。多數報紙印刷廠的網點增大值為17%～21%，相比國際標準ISO 12647-3和國家標準GB/T 17934.3規定的26%小不少。
報紙印刷的色彩管理控制
1.印刷工藝的規范化
報紙印刷是否應當把印刷工藝調整到盡量符合國際標準或國家標準呢？按照目前多數報紙印刷廠印刷網點增大的特性來看，如果要讓網點增大值達到國際標準或者國家標準所規定的26%，一般需要在RIP時對網點增大進行正向補償，即在輸出印版時有意將數字文件上網點面積率為50%的網點變大，以彌補后續印刷過程中網點增大的不足。對于已經采用涂料紙的印刷特性文件進行分色的文件來說，前期分色是按照大約15%的網點增大值進行分色的，后期如果我們故意在RIP時對網點增大進行正向補償，再印刷的文件的實際網點增大值約為26%，則中間過程有超過10%的網點增大量，這必然會造成圖片中間調和暗調層次并級、丟失。
考慮到多數報紙印刷廠的實際網點增大值并沒有26%這么高，我們認為報紙印刷廠不宜按照報紙印刷國際標準ISO 12647-3或者國家標準GB/T 17934.3的要求，把網點增大補償到26%。而是采用CTP線性化輸出印版，即在電腦上顯示的50%網點輸出到印版上還是50%網點，這樣印刷時網點增大值在17%～21%。在這種條件下，印刷含有CMYK實地色塊、RGB中間色色塊、CMY三色疊印色塊和CMYK四色梯尺的測試版，便于后期進行報紙印刷特性文件設置時使用。在印刷測試版時，參考國家標準給出的CMYK實地密度平均值，即T響應狀態下含紙白的密度值( C為0.94，M為0.94，Y為0.90，K為1.10)，來控制CMYK的墨量，再結合客戶需求和灰平衡的再現情況作出適當調整，直到獲得滿意的樣張。
2.報紙特性文件的設置
考慮到報紙印刷時，很難將圖片顏色印刷均勻，如果采用印刷不均勻的印張上的IT8.7/3等測試圖來制作印刷特性文件，會出現階調跳躍等問題，所以建議采用含有CMYK實地色塊、RGB中間色色塊、CMY三色疊印色塊和CMYK四色梯尺的測試版，采集各色塊的Lab值，并通過Photoshop來設置印刷特性文件為宜。這種方法雖然精確度差一些，但可保證階調變化的連續性和平滑性。
具體步驟是：首先，利用密度計測量印刷合格的測試版上的紙白、CMYK實地色塊、RGB中間色色塊及CMY三色疊印色塊等的Lab值，填入油墨顏色設置面板。對于一般圖片，將“黑版產生”選項設置為“中”，適當限制亮調部位的黑色油墨替代量;“黑色油墨限制”選項設置為“95%”，保證暗調部位有足夠的黑色油墨替代黑版;“油墨總量限制”選項設置為“270%”，實際能達到的油墨總量為260%左右，這樣可以充分滿足國內卷筒紙膠印機速度較低的特性，有助于油墨及時干燥。
按照上述方法設置好各選項后，報紙印刷廠就可以利用Photoshop軟件生成適合自身工藝特點的印刷特性文件，發送至報紙印前制作部門供圖片分色時使用。從多家報紙印刷廠的使用情況來看，采用上述方法設置的印刷特性文件進行生產時，整體上效果良好，不會出現暗調糊版、印刷蹭臟等問題，且更加便于印刷操作人員的實際操作。
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