紙張類按表面光澤度分為：高光、半高光和亞光。“干燥性能較差，干燥速度較慢”是亞光紙印刷工藝的常見問題。潤版液、紙張PH、墨層厚度、環(huán)境、油墨都正常的情況下為什么會出現(xiàn)掉墨現(xiàn)象？

相關專業(yè)人士認為：亞光紙印跡干燥不良的主要原因體現(xiàn)在以下兩個方面

1、亞光紙本身的特殊性
2、黑墨顏料的特殊性。

亞光紙由于施膠度小，致使其結構疏松、表面粗糙，從而其吸收性較強，油墨中的連結料很快能被吸收。黃、品紅、青墨的顏料一般是由無機或有機顏料制成，而黑墨采用炭黑（元素炭）為顏料，炭黑是無催干作用的，一般情況下黑墨比其他色墨干燥得慢。再加上炭黑和連結料的附著性低于其他無機或有機顏料，這樣就造成了亞光紙過快吸收油墨中的連結料，使炭黑浮于紙張表面。

亞光紙的使用越來越廣泛，有些印刷廠家采用印后上光油的辦法來緩解這一問題。這樣一來不但增加了成本，延長了生產(chǎn)周期，而且最大的危害是改變了亞光紙原有的特性，且色澤也受到影響。

為了滿足客戶對亞光紙上黑墨實地顏色的要求，同時解決“掉墨”問題，有人曾做了一些嘗試，一是采用黃、品紅、青墨作網(wǎng)線版用色墨疊加的辦法得到黑色；二是采用調(diào)色法，將黃、品紅、青墨等量混合得到黑墨從而避掉黑墨中的“炭黑”。因為黃、品紅、青墨中的顏料基本為無機顏料，其干燥性和附著性明顯優(yōu)于炭黑。

掉墨現(xiàn)象特別是在印刷實地黑墨時更加突出，給產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期都帶來了影響。