軟包裝生產(chǎn)和使用時，經(jīng)常遇到與剝離強度相關的一些質(zhì)量問題，而剝離強度與油墨的附著力可以說是密切相關。油墨的附著力經(jīng)常被提及，但在使用時有些方面往往被忽視。

1、 不同色相油墨附著力有區(qū)別

通常對同一型號中，金銀墨、白墨與印刷基材的附著力相對較低，都有足夠的認知，而對其他顏色的附著力不同重視程度不夠。因為在一般的卷膜和制袋產(chǎn)品中，各色油墨都是能滿足要求的。

高要求的產(chǎn)品和一些特殊的用法上要針對每一色作選擇，不能以某一型號的某一色油墨能滿足產(chǎn)品的剝離強度及后續(xù)加工要求，就在同類產(chǎn)品中推廣使用這一型號的其他油墨。例如，一客戶生產(chǎn)BOPP//AL//PE結(jié)構(gòu)的的藥品卷膜包裝，用在滾輪立式包裝機上。經(jīng)過藥廠使用檢驗，綠墨可以正常使用。于是直接把藍墨用在同樣的產(chǎn)品中，使用中出現(xiàn)藍墨熱封離層現(xiàn)象。經(jīng)檢測，綠墨與藍墨的剝離強度存在較大的差距。熱封離層現(xiàn)象通常認為與油墨的附著力和耐熱性有關，顏料會影響油墨的附著力和耐抗性。而滾輪立式包裝的方式容易出現(xiàn)離層現(xiàn)象，包裝用的復合膜多采用PET作外層。

2、 不同體系油墨間的粘結(jié)力低

如表印墨和里印復合墨兩層油墨間剝離力低。粘結(jié)力低還有一種表現(xiàn)形式，檢測剝離力較大，后加工受到加熱、擠壓時，粘結(jié)力不起作用，材料分層。這樣的粘結(jié)力可以稱之為“虛假強度”。換句話說，兩層油墨間并沒有形成牢固的結(jié)合，是類似膠粘劑不干的粘結(jié)。例如：一客戶在BOPP//AL//PE中大面積專色用聚氨酯通用油墨，氯化聚丙烯白墨鋪底。測試剝離強度2.9N/15mm，高于包裝膜使用廠家2N/15mm的要求。但熱封時不僅有分層現(xiàn)象，還伴有復合膜邊緣BOPP收縮，漏出白墨層。這種收縮并不是BOPP不耐熱導致，是“虛假強度”的表現(xiàn)。

不同體系間的油墨有混用，如改性表印油墨可以用里印復合白墨鋪底；醇水白墨可作氯丙型及聚氨酯型油墨的鋪底印刷。這種混用是特定油墨的性能決定的，且大多用于輕包裝。

3、 有的里印復合色墨不鋪白，復合鋁箔或鍍鋁膜時，強度低或無強度。

雖然這個現(xiàn)象被明確提出的時間已經(jīng)不短了，但類似問題總有發(fā)生。遇到這樣的產(chǎn)品，選擇適用的油墨就可以了。選用油墨時注意不同膠粘劑的影響。

4、 剩墨影響附著力

有些廠家生產(chǎn)時往往一次性把以前的剩墨全部加入，摻剩墨量大，就不能滿足高標準產(chǎn)品的剝離要求了。

油墨附著力降低的因素還有墨層過厚、油墨調(diào)配太稀、溶劑殘留多、薄膜表面張力低、薄膜吸潮、油墨變質(zhì)等等，生產(chǎn)時要注意控制。