我們常說，印刷過程中要用最小的墨量和最小的水量來印刷，實際上就是達到和尋找一個平衡，即以還原客戶原稿為目的而需要找到的一個印刷水墨平衡。印刷過程中，絕對的水墨平衡是不存在的，只是一個相對的平衡，且沒有一個明確的界限或可靠的數據來反映，但有規律可循。控制水墨平衡，首先需保證機臺特定的條件和狀態。
理想的潤版液中原水的硬度應為8~12dH，配好的潤版液酸堿值在4.8~5.5之間，導電率控制在800~1800微秒為宜，潤版液溫度應控制在10~15℃。同時，印刷操作人員應該知道，潤版液溫度太低會導致水槽及管道凝結水珠，生產時會掉落至印品上造成印品不良。潤版液需在滿足上述條件的情況下方能確保水墨平衡能夠順利找到，否則極易破壞已經達到的平衡。
水、墨棍在要求的硬度及壓力范圍內才能保證水、墨的正常傳遞。正常水棍硬度在24~28℃、墨棍在28~34℃范圍內均可使用，水、墨棍的硬度會隨著使用時間的增加而增加，故需要每隔一段時間對水、墨棍硬度進行檢查。同時還要保證水、墨棍正常的壓力調節，墨棍壓力根據調節時的壓線寬度判定，根據各印刷機的特征，按照印刷設備出廠要求進行標準調節。正常墨棍的調節壓力在3~4毫米左右、水棍壓力在6~8毫米范圍內進行調節，壓力過大會加大水、墨棍的磨損，同時也會影響水和油墨的傳遞。
印刷調節不當往往是造成水墨不平衡的一個主要原因。在正常調機時，應根據印版圖文墨量的大小及時調整用水量、墨量，但很多操作者往往只是調整墨量而忽略調整印刷用水量，尤其是由大墨量印刷轉為小墨量印刷時更容易忽略，造成水、墨平衡難以達到。另外，良好的印刷環境是保證良好印刷品的前提，正常印刷環境要求溫度控制在24~26℃，濕度控制在55%~65%之間，這樣對油墨的傳遞及水量的控制會有很大幫助。
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