一.HYBRID技術應用

1.水性光油HYBRID技術

水性光油HYBRID技術是指在同一張印刷品上一次印刷就可以呈現出高光和啞光兩種上光效果的技術。

這種技術的硬件要求比較高，操作技術和應用技術比較簡單：

（1）承印材料必須是高光澤紙張；

（2）印刷設備必須是5+1或以上設備；

（3）使用油性啞光油在最后一個色組通過PS版進行局部上光，再配合高光水性光油在上光色組上進行滿版上光，注意油性啞光油和水性高光光油是比較特殊的光油，非普通光油；

（4）通過調整油性啞光油的涂布量來控制亮光和啞光的對比效果。

2.UV光油HYBRID技術

UV光油HYBRID技術是使用UV光油進行一次印刷即可以出現以下兩種效果的印刷技術：枝紋及高光效果；啞光及高光效果。

（1）UV光油HYBRID技術對印刷硬件的要求和水性光油HYBRID技術相似，需要在高光澤紙張上進行印刷，同時需要5+1以上的印刷設備，操作相似，但是干燥方式為紫外固化干燥，硬件要求更高；

（2）調整枝紋和高光的對比效果以及調節亞光對高光的對比效果均是通過對油性UV光油的上墨量調節來完成的，請注意UV光油的干燥問題，為保證UV光油干燥可適當降低印刷速度，具體速度以干燥情況決定；

（3）同時請注意，完成枝紋及高光效果的枝紋效果油性光油和高光澤UV光油是配合使用的特殊光油；完成啞光及高光效果的啞光光油和高光UV光油是配合使用的特殊光油。

二.絨面光油和金屬光油

針對于現代印刷的特點，環保以及防偽實效性，在水性光油的基礎上又增加了一些特殊效果的水性光油，其中具有較高使用價值的是水性絨面光油和金屬光油。

水性絨面光油是使用水性上光系統在上光涂布后的干燥過程中呈現為絨面的效果，絨面效果的強弱和上光的光油量有關，如果使用陶瓷網紋輥上光系統，通過對網紋輥的線數調節以達到改變上油量的目的，以增強或減弱絨面效果。

水性金屬光油是使用水性上光系統在上光涂布后表面呈現金屬色澤，其顏色有許多種，包括銀色、亮金色、古銅金色等多種色澤，其金屬色澤的強弱主要與上光量有關，上光涂布量越大金屬效果越強。

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三.MFX技術應用

MFX技術是一種使用普通五色印刷即可以印制出多種顏色金屬效果，包括金屬色的過渡層次等復雜的金屬顏色，普通印刷方法對于各種金屬顏色一般采用專色油墨逐一印刷的方式進行解決，但是對于層次過渡印刷效果并不理想，使用MFX技術印刷金屬專色效果非常理想。

（1）印刷基材要求高亮光基材，例如銅版紙等基材；

（2）五色油墨為銀、黃、品、青、黑，其中銀墨要求亮度高，表面結合能力強；四色油墨需要高亮度、飽和度和透明度；

（3）色序為銀、黑、藍、紅、黃，采用濕壓濕的方式進行印刷，這樣金屬顏色的過渡效果和流動性效果較好；

（4）印刷速度5000-7000張/小時。

四.珠光應用技術

珠光材料作為提高產品附加價值的高亮度材料目前在印刷行業使用效果較好，其能夠提高產品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果，是用于包裝印刷、彩色印刷的新型材料。

珠光材料主要分為以下幾類：

1.珠光粉：珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球，顏色主要有銀色、亮金色、金屬色、彩虹干擾色以及變色龍系列等，其中珠光粉又根據使用方向和使用效果有不同粒徑的區分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強；粒徑越大，珠光粉光澤度越強；在印刷行業粒徑有比較嚴格的要求，小粒徑可以用于膠版印刷，較大的粒徑可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。

2.珠光漿：珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有極好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷；

在珠光材料的使用方面，有以下方法：

1.膠版印刷中選用粒徑較小的珠光粉與印刷油墨按一定比例混合后進行印刷；或者使用水性、UV上光系統在進行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉進行上光涂布，效果較好；珠光漿與膠印油墨按一定比例混合進行印刷可以較大的提高油墨亮度以及朱光效果；

2.凹版和柔版印刷選用與印版相對應粒徑的珠光粉與油墨混合進行使用；

3.珠光效果與該種油墨對珠光的承載能力和混合比例有關；

五.免酒精(IPA)潤版液

為了減少印刷生產中的酒精用量，提高印刷品質，使用免酒精潤版液已經成為趨勢，針對這種情況，一種由VARN新的免酒精潤版液解決了這種問題。

（1）潤版液添加量：3-5%；

（2）異丙醇添加量：0-6%；視潤版液的添加量和印刷機上水方式決定，生產過程中不需持續添加；

（3）在使用免酒精潤版液是應該注意由于上水系統對潤版液的適應性和操作習慣問題，建議首先做到減酒精，一段時間后，再做到免酒精運行。

使用免酒精潤版液時注意印刷機的原配水輥均含有親水物質，是能夠直接使用免酒精潤版液的水輥，但是如果更換非原配的水輥，未含有親水物質，會影響到免酒精潤版液的使用。