近幾年我國PS版技術發(fā)展迅速，產量持續(xù)增長。市場的繁榮必將帶來激烈的市場競爭，PS版生產廠家要想占有穩(wěn)定的市場份額，就必須確保其產品的質量與信譽，因此在PS版生產過程中把好產品質量關至關重要。因此，PS版質量控制要通過以下一些常規(guī)檢測來實現。

原材料的檢測

陽圖PS版由感光層和鋁版基兩部分組成。PS版生產廠常用的原材料圍繞這兩部分可細化為四個方面：

1)配制感光液需要的各種原材料;

2)為適應印刷要求，對鋁版基進行一系列工藝處理所需要的各種原材料;

3)陽圖PS版支持體需要的鋁版基;

4)陽圖PS版生產用水的水質。

為了穩(wěn)定產品質量，在購買原材料之前，要根據生產要求向原材料供應商提出所需材料的各項技術性能指標；購進的原材料必須對其主要技術指標進行分析檢測。

1.感光液需要的各種原材料的分析與檢測

陽圖PS版感光液主要由感光樹脂、成膜樹脂、染料、溶劑及其他助劑組成。

１）2.1.5-磺酰氯性能的測定

2.1.5-磺酰氯呈橙黃色晶體，用于感光樹脂的合成。

①測定熔點。一個固體物質的熔點是指該物質在大氣壓下，固態(tài)與液態(tài)達到平衡時的溫度。極純物質在一個大氣壓力下，固液兩態(tài)之間的變化非常敏銳，從初熔至全部熔化溫度變化不超過1℃；若含有雜質，則熔點下降、熔點范圍拓寬。因此，測定熔點可以判斷化合物的純度。

②測定2.1.5-磺酰氯含量。2.1.5-磺酰氯的含量對感光樹脂的感光性能有很大的影響。現在各廠家生產的 2.1.5-磺酰氯純度都較高，含量在98%以上，但為了合成出穩(wěn)定的感光樹脂，應對2.1.5-磺酰氯的含量進行測定。檢測2.1.5-磺酰氯含量的最簡便、精確的方法是用紫外分光光度儀測定，國產紫外分光光度儀即可。

③測定紫外吸收光譜圖。可用紫外分光光度儀測定2.1.5-磺酰氯的最大吸收波長。

2）成膜樹脂的測定

成膜樹脂主要用線型酚醛樹脂，是一種高分子化合物。

①測定分子量和分子量分布。高分子化合物由許多大小不同的分子組成，不同的分子所占的份額各不相同，分子量分布的寬窄對感光度和分辨力有很大影響。通過凝膠滲透色譜（GPC）可以方便、準確地測定酚醛樹脂的數均分子量（Mn）、重均分子量（Mw）及分子量分布。

②測定黏度。成膜樹脂的黏度可用旋轉黏度計測定。

除了以上兩項檢測外，還需對樹脂的熔點進行測定。

3）測定溶劑水分含量

國內除了少數PS版生產廠家用乙二醇獨乙醚、丁酮、酯類等混合溶劑配制感光液外，多數廠家只用乙二醇獨乙醚做溶劑。但不管是用多組分溶劑還是單組分溶劑，都必須利用卡爾、費休自動滴定儀對溶劑做水分含量測定。

2.版基處理工藝分析

陽圖PS版版基處理工藝流程為：

鋁卷放卷→堿洗→電解→氧化→親水化處理

1) 堿洗

除去鋁板表面油脂及自然氧化膜。

2) 電解

在鋁板的表面形成砂目，增大表面積,以提高非圖像區(qū)域的親水性和鋁板與感光層的附著力。

3) 氧化

在電解后的鋁板上生成一層堅實的AI2O3膜，以提高印版的耐磨性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性。

4) 親水化處理

降低AI2O3膜對感光層的吸附性,提高非圖像區(qū)域的親水性,降低AI2O3和Al在顯影液中的溶解性。

PS版版基處理工藝所用原材料中的無機酸和無機堿的含量用容量分析法測定。測量氫氧化鈉含量時，由于工業(yè)用氫氧化鈉含有少量的碳酸鈉，所以應先將碳酸鈉轉化為碳酸鋇沉淀，然后再進行分析。

3.鋁基微量元素定性和定量分析檢測

鋁版基中通常含有少量的微量元素，對微量元素的定性和定量檢測可以用原子吸收光譜儀來測定，原子吸收分析方法具有靈敏度高、重復性好、操作簡便、快速的特點，但該儀器價格較高，廠家可以定期到理化測試中心檢測。

4.PS版生產用水的分析檢測

在PS版生產過程中需要大量的水，最好用去離子水，因為水中的陽離子和陰離子會對PS版有一定的影響，如鹵素離子能腐蝕氧化膜而產生小孔。

去離子水可以用離子交換法制取，檢測水質可采用電導儀測定電導率，各廠家可根據自己生產用水的質量要求定出相應的電導率數值，定期進行測定。

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產品質量的控制檢測

評價一個產品的質量除了產品本身的一些屬性外，還必須具有良好的重復性和穩(wěn)定性。生產廠家應有一套嚴格的企業(yè)標準數據來控制產品的質量。

1.檢測版基處理用溶液濃度

版基處理工藝所用溶液濃度的檢測多采用在線檢測，在生產過程中定期對版基處理工藝所用的各種溶液濃度進行定量測試，以達到規(guī)定的指標。同時還要檢測去油液、電解液及氧化液中Al3+的含量。濃度的測試可用簡單、快速的酸堿滴定分析法完成，條件好的企業(yè)可以安裝在線檢測儀。目前國內生產的PS版在線檢測儀器精度不是太高，僅用做參考。實際在線自動化檢測儀器采用電化學分析法，是利用物質在化學能與電能轉換的過程中，化學組成與電壓、電流、電導等之間的定量關系來確定各物質的含量。

2.檢測產品內在質量

1)版基性能檢測

①表面粗糙度。表面粗糙度用表面粗糙度測試儀來測定，一般由Ra、Rz、Sm等技術參數評定，其中，

Ra——取樣長度內輪廓偏距絕對值的算術平均值；

Rz——取樣長度內5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和；

Sm——取樣長度內輪廓微觀不平度的間距平均值。

通過Sm可以計算出輪廓峰的密度D：

D=L/Sm ，其中L為取樣長度。

②氧化膜。評價氧化膜的優(yōu)劣主要取決于氧化膜的完整性和致密性、氧化膜的晶形結構及厚度。

a.完整性和致密性的檢測

氧化膜的完整性和致密性用硫酸銅溶液檢測，在酸性條件下，銅離子會和鋁發(fā)生置換反應而不和AI2O3反應。當在檢測面積內有裸露出的鋁基或氧化膜疏松時，硫酸銅溶液中的銅離子會和缺陷處的鋁發(fā)生置換反應，同時有氣體放出，在氧化膜的缺陷處可以觀察到黑點存在。

b.AI2O3晶形狀態(tài)檢測

通過電子顯微鏡觀察AI2O3晶形結構,可檢測其晶形狀態(tài)，晶格缺陷少，則氧化膜優(yōu)質。

c.氧化膜厚度的測定

PS版氧化膜的厚度對印刷性能有很大的影響，PS版氧化膜的厚度用單位面積所含Al2O3的質量表示（g/m2），按照“陽圖型PS版化工行業(yè)標準，HG/T2694－95”中規(guī)定的方法測定。

2)感光層理化性能檢測

①感光層厚度的測定。感光層的厚度對圖文的親油性、感光性、分辨力、耐印力、顯影效果都有影響，其厚度必須嚴格控制在一定范圍內。感光層的厚度用感光層單位面積的質量來表示（g/m2 ），需按照“陽圖型PS版化工部行業(yè)標準，HG/T2694-95”中規(guī)定的方法測定。

②感光層抗堿留膜性能。感光層的抗堿留膜性能對版材的分辨力和耐印力有很大影響，耐堿性主要是指感光層在顯影液中的溶解程度，用抗堿留膜率表示。抗堿留膜率是感光層單位面積的重量（W1）與在堿性溶液中浸泡后剩余感光層的重量W2之比（W2/ W1）。檢測PS版不同曝光量對應的抗堿留膜性能，能更好地表現陽圖PS版感光特性的差異。

3) 感光性能的檢測

陽圖PS版感光層的感光性檢測包括測定PS版感光度、分辨力、反差系數和底色等項目。

①感光度。感光度是指感光材料對光的敏感程度，即感光速度，PS版的感光度用曝光量表示。為達到一定密度所需的曝光量（感光物質吸收的光能量）越小，感光度越高；所需曝光量越多，則感光度越低。

②分辨力。分辨力是指感光層以一定的曝光量曝光后，分辨原稿細微層次的能力。

③PS版反差系數。反差系數是PS版的一個重要參數，反差系數大，曝光過渡區(qū)域小，圖像邊緣密度損失小，則 圖像清晰，網點還原性和分辨力好；曝光寬容度大，耐印力高。感光性檢測一般用連續(xù)調梯尺和信號條與PS版接觸曝光、顯影后測定。

④版面底色。版面底色（D0）用反射密度計測定，正常情況下，D0≤0.03。

3.檢測毛面導氣層

現在國內生產的PS版都增加了毛面導氣層，從而提高了網點還原性，減少了抽氣時間。為了保證涂層的穩(wěn)定性，需要檢測單位面積所含毛面劑的質量和抽氣時間。抽氣時用網點膠片和PS版接觸抽氣，觀察抽真空需要的時間。

　　成品表觀檢測

PS版生產的最后一道工序是表觀檢測，主要看PS版表面涂布均勻度，版面是否平整、有無折痕、砂眼、白點、臟點。根據品級要求進行分類包裝，然后出廠。