過(guò)去的15~20年間，技術(shù)人員為了提高瓦楞紙箱印刷質(zhì)量而新開(kāi)發(fā)了很多系統(tǒng)。在瓦楞紙箱生產(chǎn)行業(yè)中有這樣一句名言：“員工的素質(zhì)是保證良好生產(chǎn)的最重要的因素。”其中蘊(yùn)涵的哲理是：優(yōu)秀的員工即使使用效能一般的設(shè)備，也可以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，但優(yōu)秀的員工如果使用優(yōu)質(zhì)設(shè)備將事半功倍。客戶(hù)對(duì)印刷質(zhì)量的高要求給紙箱企業(yè)帶來(lái)了諸多嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，包括員工培訓(xùn)、保證印刷油墨與承印物之間的穩(wěn)定性，以及機(jī)器狀況和產(chǎn)能。這時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)在腦海中的問(wèn)題就是：“是否需要購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)新設(shè)備來(lái)完成高質(zhì)量的印刷要求呢？”而答案很簡(jiǎn)單：“不需要。” 盡管大部分新機(jī)器都可以完成高質(zhì)量的印刷任務(wù)，但僅靠購(gòu)買(mǎi)新機(jī)器并不能完全保證完成高質(zhì)量的印刷任務(wù)。高質(zhì)量印刷成功的真正秘訣在于油墨測(cè)量控制能力、記錄、控制和重復(fù)印刷能力。

過(guò)去的15~20年間，有很多高質(zhì)量的改造系統(tǒng)現(xiàn)在都可以安裝在大部分的機(jī)器上，以獲得優(yōu)良的印刷效果。經(jīng)過(guò)改造的高質(zhì)量印刷系統(tǒng)現(xiàn)在適用于很多設(shè)備，操作者可以利用現(xiàn)有機(jī)器從事高質(zhì)量印刷工作。不論紙箱廠(chǎng)使用的是哪種類(lèi)型的機(jī)器，也不論現(xiàn)在進(jìn)行的是哪種印刷工作，有三個(gè)基本要素決定了機(jī)器是否具備高質(zhì)量印刷的能力，因此，打算對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造時(shí)，要從以下三點(diǎn)著手： ■網(wǎng)紋輥系統(tǒng) ■油墨計(jì)量系統(tǒng) ■色彩套準(zhǔn)網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋輥是將油墨傳遞到印版上的核心因素。如果網(wǎng)紋輥傳遞的油墨量不足（或太多），則傳遞到承印物上的油墨量也將相應(yīng)的不足（或太多），印刷質(zhì)量就難以保證。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴數(shù)量必須恰倒好處，才可以傳遞合適的油墨量以滿(mǎn)足印刷需求。

另外，使用油墨的顏料含量也必須準(zhǔn)確，這樣才可以再現(xiàn)正確的色彩。以上關(guān)系在柔印操作中非常重要，而在高質(zhì)量印刷中更是至關(guān)重要。高質(zhì)量印刷機(jī)生產(chǎn)商與網(wǎng)紋輥、油墨和設(shè)備供應(yīng)商之間保持得非常緊密的關(guān)系，各方聯(lián)合保證高質(zhì)量印刷成為可能。油墨計(jì)量系統(tǒng)從事瓦楞紙箱印刷的操作人員都知道：控制傳遞到承印物上的油墨流量是保證印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此，油墨控制或計(jì)量得越好，印刷質(zhì)量就越高。柔印印刷中有三種油墨計(jì)量系統(tǒng)：輥對(duì)輥（或擦輥）計(jì)量系統(tǒng)、單刮墨刀系統(tǒng)和容器式刮墨刀系統(tǒng)。

這三種系統(tǒng)各有千秋，受過(guò)良好培訓(xùn)和有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，采用任何一種系統(tǒng)都可以獲得良好的印刷效果。輥對(duì)輥系統(tǒng)（又稱(chēng)擦墨系統(tǒng)）使用膠面輥擦去網(wǎng)紋輥表面多余的油墨。由于這一系統(tǒng)受到流體靜力的反向影響，導(dǎo)致輥在高速度下分離，有時(shí)還帶有高黏度油墨，因此很難控制傳遞油墨的量，通常將太多油墨傳遞到了承印物上。正因?yàn)槿绱耍@些系統(tǒng)通常適合含有固體顆粒的油墨，而用于精細(xì)印刷作業(yè)則比較困難。

另外，由于傳遞到承印物上的油墨量不容易控制或預(yù)測(cè)，因此很難進(jìn)行測(cè)量或重復(fù)印刷。在印刷過(guò)程中，油墨暴露在空氣中，這就意味著灰塵和蒸汽可能導(dǎo)致油墨的質(zhì)量受到影響。這一系統(tǒng)依靠重力作用回到油墨筒，這樣又會(huì)導(dǎo)致油墨流動(dòng)問(wèn)題。最后，由于很多部件上都沾上了油墨，因此需要花很長(zhǎng)時(shí)間清洗這一印刷系統(tǒng)。單刮墨刀系統(tǒng)可以提供穩(wěn)定的油墨流量。這就意味著網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴可以提供準(zhǔn)確的、如設(shè)計(jì)一樣不多不少的、剛剛合適的油墨流量。雕刻精良的網(wǎng)紋輥結(jié)合優(yōu)秀的油墨黏度控制，就可以獲得良好的精細(xì)印刷效果了。

另外，由于油墨量傳遞可以測(cè)量，可以控制，使重復(fù)印刷有據(jù)可循。單刮墨刀系統(tǒng)也具有一些輥對(duì)輥的刮墨系統(tǒng)的特點(diǎn)，如油墨暴露在空氣中質(zhì)量影響以及重力回流的問(wèn)題。當(dāng)然，清洗單面刀系統(tǒng)要比輥對(duì)輥系統(tǒng)容易的多，但蒸汽和灰塵仍然是有待解決的問(wèn)題。容器式刮墨刀系統(tǒng)除了具有單刮墨刀系統(tǒng)的所有優(yōu)點(diǎn)外還具有一些獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，使其成為高質(zhì)量印刷的理想選擇。與單刮墨刀系統(tǒng)一樣，容器式刮墨刀系統(tǒng)可以提供穩(wěn)定的油墨流量。同時(shí)又保護(hù)了油墨不會(huì)接觸到空氣和灰塵，因?yàn)橛湍诿荛]的容器內(nèi)，而不是敞露在空氣中。

最好的容器式系統(tǒng)是密閉式的，這樣在整個(gè)印刷過(guò)程中都可以避免油墨與空氣、灰塵接觸，可以讓油墨自然回流到油墨筒而不依靠重力。由于密閉式系統(tǒng)沒(méi)有讓油墨暴露在空氣中，在整個(gè)印刷過(guò)程中，輕輕松松就可以維持穩(wěn)定的油墨pH值和油墨黏度。并且清洗也非常簡(jiǎn)便易行，大多數(shù)情況下可以采用自動(dòng)或半自動(dòng)清洗。在高質(zhì)量印刷中，一個(gè)經(jīng)常被忽略方面就是機(jī)器的清潔程度和機(jī)器的運(yùn)行條件。

很明顯，所有機(jī)器的機(jī)械零件和電子零件都必須正常運(yùn)行以保證印刷順利進(jìn)行，但最容易被忽略的一個(gè)因素就是機(jī)器的清潔程度，特別是油墨計(jì)量系統(tǒng)、網(wǎng)紋輥和印版。控制生產(chǎn)環(huán)境的灰塵也是一個(gè)關(guān)鍵因素，這里也包括承印物的清潔程度。所有成功的高質(zhì)量印刷機(jī)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中都花費(fèi)了相當(dāng)多的時(shí)間保證機(jī)器的清潔。不論機(jī)器的生產(chǎn)能力如何，也不論其新舊程度怎樣，保持清潔（有時(shí)也被稱(chēng)為內(nèi)部保養(yǎng)）就是高質(zhì)量印刷和一般質(zhì)量印刷的分水嶺。色彩套準(zhǔn)影響印刷質(zhì)量的一個(gè)因素是紙板的組合方式和擺放位置。事實(shí)證明，在柔印印刷中提高印刷質(zhì)量的最有效方式就是采用真空傳送系統(tǒng)，現(xiàn)在已經(jīng)成為很多設(shè)備的改造形式之一了。

真空傳送可以保證在準(zhǔn)確的時(shí)間使紙板平整進(jìn)入，將紙板傳送到印刷單元。由于印版在印刷過(guò)程位置固定，因此只要保證紙板位置準(zhǔn)確就可以獲得最佳印刷（吻式）效果。傳統(tǒng)印刷機(jī)帶有拖輥和拖圈。假如紙板平整，狀態(tài)良好，運(yùn)輸過(guò)程中紙板就不會(huì)受到太大傷害。但是如果出現(xiàn)紙板翹曲，就會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，甚至?xí)霈F(xiàn)紙板皺成一團(tuán)的現(xiàn)象。此時(shí)如果采用多色組印刷，色彩將套不準(zhǔn)，特別是在高速情況下印刷套準(zhǔn)就會(huì)受到影響。很多操作掌控多色組印刷工作的員工，都不得不降低機(jī)器的生產(chǎn)速度（通常比額定速度要小），以保證套準(zhǔn)精度和減少紙板褶皺成團(tuán)。帶有真空傳送系統(tǒng)的印刷機(jī)消除了傳統(tǒng)印刷機(jī)的印刷質(zhì)量問(wèn)題，并且可以在很高的生產(chǎn)速度下進(jìn)行高質(zhì)量印刷。同時(shí)由于不需要使用拖圈和拖輥，可以大大縮短啟動(dòng)時(shí)間。