柔印機(jī)由于具有聯(lián)線后加工、可實現(xiàn)多種印刷方式結(jié)合、可使用環(huán)保水性油墨等諸多優(yōu)點(diǎn)，在我國的高檔包裝印刷領(lǐng)域已占據(jù)了一定市場，尤其在啤酒標(biāo)和軟包煙標(biāo)印刷中更是具有很大優(yōu)勢。但與膠印和凹印工藝相比，柔印也存在著一些缺點(diǎn)，如印版變形量大，這些在印刷操作中具體表現(xiàn)為套印不準(zhǔn)和糊版等故障。下面就套印不準(zhǔn)的問題做一些簡單的說明。

⒈ 張力控制

在印刷過程中，由于張力不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)大量廢品，所以紙帶的張力要嚴(yán)格控制好。一般在機(jī)器的放卷和收卷處都分別有一個磁粉張力控制器和一個張力驅(qū)動輥，并且都有張力顯示。因為紙帶有接頭，每次接頭過來，張力總會有波動，可以提前打規(guī)，減少廢品量。如果要更換印刷活件，若新?lián)Q上的紙帶較寬些，常常會由于前面窄一點(diǎn)的紙帶對張力驅(qū)動輥的磨損，換上的寬紙使膠輥的中部形成架橋效應(yīng)，紙帶的兩邊緊，中間松，對后面的分切機(jī)組造成很大影響，這時需要更換膠輥，或?qū)⑴f的膠輥表面磨平也可繼續(xù)使用。另外氣漲心軸用久了也會變松，要勤檢查。

⒉ 保證印版精度，裝版對位準(zhǔn)確

在裝版時，一般都是采用手工貼版，需要很高的熟練程度，必須讓印版的邊線與印版滾筒的軸線平行，且接縫處要盡量緊密，否則在接縫處易引起版滾跳動。若單獨(dú)更換某塊印版，常常由于制版時間不同而使印版套印不準(zhǔn)，這時可用電吹風(fēng)將版吹軟，再將其縱向或橫向拉伸，與其他印版保持一致。

⒊ 定速印刷

對于大批量的印件，在工藝比較成熟的條件下，宜采取定速印刷，這樣干燥裝置對紙張變形的影響就比較一致，容易套印。其他諸如油墨粘度、張力設(shè)定等工藝參數(shù)都可有一固定范圍，使質(zhì)量可以得到保證。