從1972年德國羅蘭公司成功的先后研制出了多色膠印機遙控裝置和質量控制系統以后的三十多年中，印刷機的自動化控制系統得到的迅猛的發展。幾乎世界上所有的印刷機制造商都推出了自己的自動化控制系統，這幾乎成了一個潮流。無疑這場潮流中的領頭者非海德堡莫屬。本文將對海德堡公司的CPC控制系統、CP-tronic系統、CP2000系統進行一些介紹。

CPC控制系統

海德堡公司的計算機印刷控制系統即CPC (Computer Printing Control)系統，是海德堡應用于平版印刷機上，用來預調給墨量、遙控給墨、遙控套準以及監控印刷質量的一種可擴展式的系統。該系統有墨量和套準控制裝置CPCl、印刷質量控制裝置CPC2、印版圖像閱讀裝置CPC3、套準控制裝置CPC4、數據管理系統CPC5。

1.CPCl印刷控制裝置

海德堡CPCl印刷控制裝置由遙控給墨裝置和遙控套準裝置組成，它具有三種不同的型號，代表三個不同的擴展級數。

(1) CPC1-O1這是基本的給墨和套準遙控裝置。該裝置通過控制臺上的按鍵對墨斗電機進行控制實現墨量的調節，對套準電機進行控制實現多色印刷的套準。

①墨量的控制海德堡印刷機在軸向上將墨輥分為32個（對開印刷機，四開機則為20個）區域，每個墨區的寬度為32.5mm，在對印刷機組進行墨量調節時，可通過調節單個的墨區墨量來實現。在CPCl-O1的控制臺上，設有控制微電機的32組調節按鍵7，分別對應于　32個墨區。每組有兩個按鍵，上面的按鍵為加墨按鍵，下面的按鍵為減墨按鍵。按鍵的上方為墨量顯示器，與調節按鍵一樣也有32組，分別對應著32個墨區，并且每一組顯示器都由16個發光二極管組成，用于顯示該區域墨膜的厚度，調節的范圍在0-0.52mm內，每一小格代表0.Olmm。

整個墨斗出墨量的調節，可以通過控制臺上的按鍵3改變墨斗輥間歇回轉角度的大小來實現。墨斗輥回轉角度的調節也是通過微電機控制的，回轉角度的大小可以在按鍵上方的顯示器上顯示，這時顯示的數值為實際回轉角度與最大回轉角度的百分數，如顯示器顯示“45”表示墨斗輥的實際回轉角度為最大轉角的45％，調節精度為最大回轉角的1％。

②套準的控制 控制臺上有兩組按鍵用于控制印版滾筒軸向和周向的套準，控制過程是通過安裝在印版滾筒軸端的微電機實現的。同樣，控制調整的數值可以在各自按鍵的上方顯示出來，調節精度為0.Olmm,調節范圍為K2mm。

在控制臺上用放大鏡觀察印樣的十字套準線，確定各色的套準誤差。然后通過機組選擇按鍵選擇對應的機組，并通過套準控制鍵進行調節。

(2) CPC1-02 CPC1-02除了具有CPC1-O1的所有功能以外，還增加了盒式磁帶裝置、光筆、墨膜厚度分布存貯器和處理機等。使用光筆在墨量顯示器上劃過，就可以把當前的墨膜厚度分布情況以數據形式記錄并存貯到存貯器當中，需要時只需調出就可直接使用。

CPCl-02的盒式磁帶裝置可以調用由CPC3印版閱讀裝置提供的預調數據，因此可以將給墨量迅速地調整到設定的數值，從而縮短了準備工作時間，提高了生產效率。

(3) CPCl-03這是CPC1裝置的又一種擴展形式，它提供了手動控制、隨動控制和自動隨動控制等多種控制方式，可以通過數據線與CPC2印刷質量控制裝置相連，將CPC2裝置測得印品上每個墨區的墨層厚度轉換成墨量調整值，并將其與設定的數值進行比較，再根據偏差值進行校正，從而更快、更準確地達到預定的數值。

(4) CPC1-04 CPC1-04為海德堡印刷機另一種新型墨量及套準遙控系統，可完全取代原先的CPC1-　02和CPC1-03裝置，并兼容了其所有功能。這種新型的控制系統的信息顯示采用與海德堡的CP-tronic相同的等離子顯示器，而且操作和顯示方式也與CP-tronic類似，因而使CPC與CP-tronic的系統聯動控制更加簡便。

CPC1-04系統中功能也進一步豐富多樣，信息以圖像表示，與CP窗系統相似，使印刷控制與故障診斷等操作更趨簡捷，提高了工作效率。CPC1-04系統整機套準遙控由一組單獨控制鍵操作，程序更加合理。

CPC1-04墨區遙控伺服電機和印版滾筒套準電機的控制比以前也有了重大改進。印刷品墨量分布值一經調定，CPC1-04系統現在可以同時控制120個墨區電機進行墨量控制，使整機上墨和水墨平衡所需的時間比以前縮短50％以上，與此同時CPC1-04現在也比原先能同時控制更多的套準用伺服電機，從而更大的減少換版和印刷工作準備時間。

與海德堡印版閱讀器CPC31或海德堡印刷數據管理系統CPC51聯用，CPC1-04系統可以對比以前更多的印件進行墨量分布預調和數據存貯。例如，在CPC31上50個不同印件的網點分布信息，通過磁卡，在　CPC1-04系統上同時進行數據轉換和分析，預設墨量分布數值，并分別貯存起來，從而可以大大提高預設定工作的可靠性和效率。后期生產的CPCl-04系統還可以對海德堡公司印刷機的上光單元進行精確的套準控制。

CPC2質量控制裝置

(1)簡介 CPC2印刷質量控制裝置是一種利用印刷質量控制條來確定印刷品質量標準的測量裝置。印刷質量控制條可放置在印刷品的前口或拖梢處，也可以放置在兩側。CPC2可以和多臺印刷機或CPC1-　03相連，測量值可以用數據傳輸線輸送到多達7臺的CPC1-03控制臺或CPC終端設備。若配備有打印終端，就可以將資料打印出來；若與CPC1-03聯機，則可以直接將測量數據傳輸到CPC1-03上進行控制，從而縮短了更換印刷作業所需要的時間，并減少了調機時的廢品。在印刷中通過計算機把實際的光密度值轉換成控制給墨量的輸入數據來保證高度穩定的印刷質量。

該裝置的同步測量頭可在幾秒鐘內對印刷質量控制條的全部色階進行掃描。在一張印刷品上可以測量六種不同的顏色（實地色階和加網色階），然后確定諸如色密度、容限偏差、網點增大、相對印刷反差、模糊和重影、疊印牢度、色調偏差和灰色度等特性參數值，并將這些數據與預調參考值相比較。上述結果可在CPC2質量控制裝置的熒光屏上同時顯示出給定值或相對規定值的偏差值，以告知操作人員。此時操作人員可以按“釋放測量值”鍵將數據傳送到CPC1-03控制臺，由CPC1-03控制臺根據校正顏色計量墨輥的調定值和實測的光密度偏差計算和顯示出建議的校正值，并加以校正。其校正方法可以通過手動方式、隨動方式或自動隨動方式進行，所達到的標準值可以打印或者貯存起來以便以后使用。

(2) CPC2-S分光光度質量控制CPC2-S是用色度測量代替原CPC2的密度測量。CPC2-S能進行光譜測量和分光光度鑒定，而且能夠根據CPC測量條的灰色、實地、網目和重疊區計算出CPC1裝置的油墨控制值。印刷前可測量樣張或原稿的測量條，在印刷過程中可測量印品的質量控制條，并可將從原稿所測量的6種顏色直接轉為專色；它與 CPCl結合使用能夠最大限度與樣張接近樣張或指導印刷。它也可以測量油墨光密度。

(3)海德堡印刷質量控制系統CPC21該系統利用分光光譜分析來改善過去憑人眼獲得的色彩。該裝置對于PMS和特殊內部色彩的升級極為有用。通過打樣的參考數值與機器印張的比較，輸墨的正確校正數值可自動進行計算。然后機器進行自我校正。

(4)海德堡印刷質量檢測系統CPC22 CPC22是一種非常經濟實用的印刷質量檢測系統，可以幫助印刷廠家提高印刷品的質量并達到ISO 9000印刷質量檢測標準，進而幫助企業取得ISO 9000認證。

ISO 9000標準或者說印刷品質量檢測證書的第一步，就是要對印件在印刷過程當中進行連續不斷的、有規律的檢測。每個印件都可以根據其印刷特性得到取樣的頻率和檢測內容。按照這個頻率，印刷工人有規律地取出樣張，在CPCl-04看稿臺上對樣張進行質量分析并由CPC22印刷檢測系統對檢測數據進行打印，記錄到該樣張上去。通過對這一組樣張的印刷數據的記錄打印，印刷廠家便可以向他們的用戶提供整套印刷質量控制的過程數據文件（包括所有樣張），同時也達到了對印刷過程有規律質量控制的目的。

海德堡印刷質量檢測系統CPC22有一個便攜無繩式打印機，用于對樣張的檢測數據記錄，數據可以被打印在印張的任何部位。

CPC22系統對印張的檢測頻率、內容及輸出格式等均可以按用戶要求在CP窗系統中進行預設。在印數接近采樣點時指示燈會自動閃亮，提醒操作工取樣檢查。樣張取出之后，CP窗系統便將當時的實際印刷數據傳送給CPC22系統，只要揪一下按鈕，便能將這些數據打印記錄在樣張的任何區域上了。操作十分簡便可靠，對于短版高速印刷，其優越性尤為明顯。

印刷完成之后，工人可以對每個印件都有一套完整的、有數據記錄的樣張，作為印刷質量跟蹤控制的可靠依據。

(5)海德堡聯機圖像控制系統CPC23 CPC23是海德堡公司新近推出，世界首創的單張紙膠印機聯機在線圖像控制系統。這一系統的推出和使用，使印刷機操作功能對印張進行實測比較，從而使隨機印刷品色彩控制成為可能；同時也便我們對印刷圖像的瑕疵區域，墨皮蹭臟或套印誤差等進行精確檢測成為可能。

CPC23系統是專為那些對印刷品質量要求極高的印刷廠商設計制造的，諸如那些高品質包裝折疊紙盒、精美名牌商標或者其他高品質的商業印刷品的承印廠商。CPC23系統采用專門設計的高分辨率CCD監測掃描頭對整個印張進行數據掃描采樣，并將采樣數據傳送至專用計算機處理，并與預設值進行比較分析。該系統的數據采樣精度極高，以70cm×100cm的印張為例，CPC23系統將此區域細分成100萬個以上的像素單元，并對其進行逐個采樣。印張經采樣后在一個高分辨率的彩色顯示屏上顯示，任何印刷圖像的錯誤信息會立即清晰地被顯示出來，印刷工便能及時準確地采取措施糾正，CPC23系統可以容易地監測到直徑為0.3mm的細小印刷瑕疵，在0.8mm×0.8mm的區域中也可以檢查到由于墨皮蹭臟而引起的不小于　D=0.1的局部密度偏差。當CPC23系統發現上述種種錯誤時，會立即對印刷工進行提示。按客戶要求，海德堡公司還可以提供收紙端標貼插入裝置。

為了達到對印張的色彩控制，必須對其某些關鍵區域進行監檢控制。通過CPC23的彩色顯示屏，可以對那些高品質要求的包裝外盒、商標和樣本等印張進行分析，找出對印刷質量控制最重要的區域，并對其進行監控設定，CPC23系統也可以對其進行自動分析設定。海德堡膠印機的每個墨區有16個測量點可以定義。

當印刷機調定完成，操作工得到滿意的印張之后，CPC23系統將對此印張的后續16張測量數據進行自動采集運算，得出標準比較值，作為以后印張圖像監測和色彩控制的基準。

印刷色差在印刷過程中可以被及時發現，而且CPC23系統可以通過其顯示屏顯示顏色變化的趨勢，印刷工可以立即采取相應的修正措施。該系統軟件還有控制動作的記憶功能，從而保證在整個印刷過程中準確及時地校正色差，最大限度地保障印刷質量的穩定性，提高成品率。

3.CPC3印版圖像閱讀裝置

CPC3印版圖像閱讀裝置是一種通過測量印版上網點區域所占的百分比從而確定給墨量的裝置。與CPCl對應，CPC3也是將圖像分為若干個區域，測量時單獨計算每個墨區的墨量。CPC3印版圖像閱讀裝置可對逐個給墨區上感測印版上親墨層所占面積的百分率。感測孔寬度32.5mm,相當于計量墨輥有效寬度或海德堡印刷機墨斗上墨斗螺絲之間的距離。對最大圖像部分，剛采用22個前后排列成一行的傳感器，同時測量一個給墨區，每組傳感器的測量面積為32.5mm×32.5mm，每組傳感器安裝在一根測量桿上。根據需要測量桿上的傳感器可以同時工作，也可以讓其中一部分工作。

CPC3專為海德堡各種尺寸規格的印版設計的，能夠閱讀所有標準商品型的印版（包括多層金屬平版），印版表面質量好壞直接影響測量的結果。如果印版的基本材料、涂層材料的涂膠越均勻，測量結果就越準確。

CPC3印版圖像閱讀裝置通常放置在制版室內，在印版曝光和涂膠以后，可以立即只用幾秒鐘的時間閱讀一個印版，在閱讀過程中，傳感器均采用與欲閱讀印版相類似的校準條進行校正。在非圖像部分校準至0％，在實地部分校準至100％，為了排除校準條和印版之間在顏色方面的差別，采用附加的校準傳感器來測量一個校準區，此校準區也可在印版上曝光，它可以自動校正顏色上存在的任何偏差。

CPC3印版圖像閱讀裝置數據的輸出，可以采用盒式磁帶或打印件的形式，當采用打印輸出時，有兩種不同類型的打印件。一種是有各種顏色和各種墨區的百分率數值；另一種是以圖表的方式表示單一顏色的區域百分率。該裝置總共可相繼測量和存貯六個印版（顏色），印版顏色的順序是黑色、青色、品紅、黃色以及第五和第六種顏色，它們與閱讀印版的次序無關。在進行印刷前，只要將印版和CPC3記錄的CPC盒式磁帶給操作人員，只要把磁帶讀入CPC1-02和CPC1-03的存貯器中，按一下控制臺上的按鈕，就可把數據輸給印刷機，并早已由CPCl-02和CPC1-03的處理機把百分率數據換算成個別給墨區的調定值，就可開機進行印刷。因此采用CPC3閱讀印版，可以更快更準確地預調墨層厚度分布，幾乎沒有換版調機時的紙張浪費和時間的浪費。

CPC30是印前和印刷平臺之間的接口，它包含了一個被稱為CPC31的產品用來讀取印版的詳細信息和計算影像信息的大小。CPC31將印版處理和印刷平臺連接起來。CPC32同CPC31比起來，它主要考慮到了從印版制作時就開始收集印刷所需要的信息，特別是色彩及定位的數據信息，使用的是CIP3數據技術。　CPC50模塊也正在計劃之中，主要是作為一個服務器用于整合CPC32的數據，以使其能夠將控制信號傳給印刷機和一些書刊裝訂機。考慮到CIP3及PPF格式的發展，CPC32是唯一的可以兼容PPF的產品，

4.CPC4套準控制裝置

(1) CPC4套準控制裝置CPC4是一個無電纜的紅外遙控裝置，是一個專門用來測量套準的控制器。可以用來測量縱、橫兩個方向的套準誤差值，并能顯示和存貯測定結果。測量時把CPC4放在印品上，可以測出十字線套準誤差并進行記錄然后再把CPC4裝置置于CPC1控制臺的控制板上方，按動按鈕就可以通過紅外傳輸方式將數據傳送給CPC1，而通過CPC1的遙控裝置驅動步進電機調整印版位置，完成必要的校正。

(2) CPC42海德堡自動套準控制裝置CPC42是海德堡公司新近推出的全自動套準系統。在印刷準備工作期間或正式印刷過程中，該系統對每一印張的套準進行自動監測和控制，這樣便大大地縮短了印刷準備工作時間，印刷工人則可以在生產過程中集中精力于質量管理。

與CPC42系統配套使用的是新推出的新型印刷套準標記。這種新型標記的橫向寬度僅為以前普通標記的一半，這樣便增加了印張的有效印刷面積。CPC42能對海德堡膠印機進行全自動套準檢測和修正，其套準控制精度達±0.Olmm。

CPC42全自動套準控制系統的主要部件為安裝在印刷機最后一個印刷單元上的測量桿，在測量桿上裝有兩個由伺服電機驅動的測量頭，測量頭的移位和定位則由CPC1-04控制。在實際印刷過程中，CPC42的兩個測量頭通過光導纖維提供測量光源，對每個顏色的套準偏差進行測量，并將數據傳送至CPCl-04系統，進行運算比較，然后再由CPCl-04系統對各印刷單元執行自動套準控制，對印版滾筒進行周向、橫向或對角線自動調整，無需人工干預。對每個不同的印件，其套準參數一經確定后即可貯存，而不會因為紙張、油墨規格的變化或印刷速度的變化而影響套準精度，印刷工人可以集中精力去關心色彩控制或準備下一個印件的參數預設。

CPC4除了可以對印張的縱向和橫向套準進行檢測之外，還可以對斜向即對角線方向的套準進行檢測。當檢測到對角線套準誤差后，可以通過CPCl-04系統對印刷裝置執行套準操作任務。

5.CPC5數據管理系統

海德堡CPC5把數據控制與管理、印前、印刷和印后運作聯系在一起。這個復雜的印刷廠管理系統是以數據網絡為基礎的。它對高效生產計劃、自動機器預置以及有效生產數據的獲取等信息的變化進行最佳化和自動化處理。其結果是加快了作業準備時間和生產時間；同時加速了定單方面的信息數據。與CP窗數據控制系統相聯系，數據控制也為印刷廠家和銷售公司、機器制造廠家之間的遙控診斷服務提供了依據。（待續）